小衝（chōng）杆試驗法的原理（lǐ）是利用小衝杆以恒（héng）定的載荷衝壓（yā）試樣，並且通過計算機記錄試樣（yàng）從開始彈塑性變形到*中失效的整個過程的載荷--時間（或變形撓度）數據和曲線，根據實驗曲線和實驗數據得到*變形，*位（wèi）移（yí），*負荷、*溫度等（děng）數據（jù），並借此分析材料強度、塑性和蠕變性能（néng）。

利用衝杆以一定的載荷衝壓微小圓形（xíng）薄片試樣，記錄試樣從變形到終（zhōng）破裂失效的整個過程中載荷，試樣中心位移數（shù）據，從而求出材料的蠕變性能、屈服強（qiáng）度、抗拉強度、斷後（hòu）伸長（zhǎng）率和斷裂裂度等力學性能的力學試驗設備。電腦控製小衝杆試（shì）驗機用於高溫服役材料韌性技術，測定材料延脆性轉變溫度 ( DBTT或 FATT)及斷裂韌性 ( KIC或（huò） JIC)等韌性指標。適（shì）用於ODS鐵素（sù）體鋼進行力學性能測試，通過分（fèn）別改變（biàn）試樣厚度、試驗（yàn）加載速率和試驗（yàn）溫度分析其對（duì）試驗所得載荷-位移曲線的影響,確定ODS鐵素體鋼的試驗參（cān）數,並進行試驗，將所測（cè）屈服載荷與常規力（lì）學（xué）性能測試所得屈服（fú）強度進行分（fèn）析，對材（cái）料屈服強度,抗拉強度,斷後（hòu）伸長率和（hé）斷麵收縮率的關聯方法。

微（wēi）機控製（zhì）高低溫小（xiǎo）衝（chōng）杆試驗機（jī）試驗報告：試驗報告（gào）一般應包括下列內容：

1. 本（běn）標準號：GB/T29459.2-2012

2. 試樣信息：材料名稱、原始尺（chǐ）寸、材料狀態、取樣方（fāng）向和位置、表麵處理方式等。

3. 試驗設備:型號：HY-0580(CG)

4. 試驗條件：試驗溫度、加載速率

5. 測試結果：試驗持續的時間、載荷-位移曲（qǔ）線、斷後試驗樣厚度。

6. 試驗中發現的任（rèn）何異常或其他有必要記錄的信息。

7. 與常規拉伸性能關聯並估算出常規拉伸性能值。

8. 

永久免费看mv网站入口（yì）小衝杆（gǎn）試驗機（jī）技術參數：

1.  產品規格：   HY-0580(CG)
2． 精度等級：   0.5級
3． 負荷：   5000N
4． 有效測力範圍：0.1/100-99.99%;
5． 試驗（yàn）力分辨率，負荷±500000碼；內外不分檔，且全程（chéng）分辨率不變。
6. 位移分辨率（lǜ）：0.0001mm
7.  變形（xíng）分（fèn）辨率：0.0001mm
8． 有效試驗寬度：380mm
9． 有（yǒu）效試驗空間：800mm
10． 試驗（yàn）速度:：0.001~500mm/min(任意調)
11  速度精度：示值的±0.5%以內（nèi）；
12．位移測量精（jīng）度：示值（zhí）的±0.5%以內；
13．變形測量精度：示值的±0.5%以內；
14．應力控速（sù）率範圍： 0.005%～6％FS/S
15．應力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±1%以內；速率≥0.05％FS/S時（shí），為設定值的±0.5%以內；
16．應變控速率範圍： 0.002%～6％FS/S
17．應變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為（wéi）設定值的（de）±2%以內（nèi）；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內；
18. 恒力/位移/變形測（cè）量範圍：0.5％～99.99％FS
19．恒（héng）力/位移/變形測（cè）量精度（dù）：設定值＜10％FS時, 為設（shè）定值（zhí）的±1%以內； 設定值≥10％FS時, 為設定值的±0.1%以內；
20．試台升降裝置：快/慢兩（liǎng）種速度控（kòng）製，可（kě）點動；
21．試台安全裝置：電子限位保（bǎo）護
22．試台返回：手動可（kě）以（yǐ）高（gāo）速度返（fǎn）回試驗（yàn）初始位置，自（zì）動可在試驗結（jié）束後自動返回；
23．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車
24．超載保護：超過大負荷10%時自動保護；
25. 自動（dòng）診斷功能，定時對測量係統、驅動係統進（jìn）行過（guò）載、過壓、過流、超負荷等檢（jiǎn）查（chá），出現異常情況立即進（jìn）行保護
26．電（diàn）源功率： 750W
27．主機重量： 150kg
28. 電源電壓:  220V（單相）
29. 主機尺寸：680*400*1420mm
30.整機（jī）體（tǐ）積：0.98方，重（chóng）：208KG.