小衝杆疲勞試（shì）驗機用於高溫（wēn）服役材料韌性技術，測定材料延脆（cuì）性轉變溫度 ( DBTT或 FATT)及斷裂韌性 ( KIC或 JIC)等韌性指標。適用於ODS鐵素體鋼進行力學性能測試（shì），通過分別改（gǎi）變試樣厚度、試驗加載速（sù）率和試驗溫度分析其對試驗所得載荷-位移曲線的（de）影響,確定ODS鐵素體鋼的試（shì）驗參數,並進行試驗，將所測屈服載荷與常規力學性能測試所（suǒ）得（dé）屈（qū）服強度進行（háng）分析，對材料屈服強（qiáng）度,抗拉強度,斷（duàn）後伸長率（lǜ）和斷麵收縮率的關（guān）聯方法。微機控製高低（dī）溫小衝杆試驗機的特點：運行平穩（wěn）、效率高、噪（zào）音低、無汙染，並且具有等速試（shì）驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形（xíng）循環的特點。

GB/T29459.2-2012在役承壓設備（bèi）金屬材料小衝杆試驗方法 第2部（bù）分：在室溫下拉伸性能（néng）的試驗方法

微機控製高低（dī）溫小衝杆試驗機試驗報告：

試驗報告一般應包括下列內容：

1.本標（biāo）準號：GB/T29459.2-2012

2.試樣信息：材料名稱、原始尺寸、材料狀態、取樣方向和位（wèi）置、表麵處理方式等。

3.試驗設備:型號：HY-0580(CG)

4.試驗條件：試（shì）驗溫度、加載速（sù）率

5.測試結果（guǒ）：試（shì）驗持續的時間（jiān）、載荷-位移曲線、斷後試驗樣厚度（dù）。

6.試驗中（zhōng）發現（xiàn）的任何異常（cháng）或其他有必要記錄的信息。

7.與常規拉伸性（xìng）能關聯並估算出常規拉（lā）伸性能值。

小衝杆疲（pí）勞試驗機技術參數：

1.  產（chǎn）品規格：   HY-0580(CG)

2． 精度等級（jí）：   0.5級

3． 負荷：   5000N

4． 有效測力範圍：0.1/100-99.99%;

5． 試驗（yàn）力分辨率，負（fù）荷±500000碼；內外不（bú）分檔，且全程分辨率不（bú）變。

6. 位移分（fèn）辨率：0.0001mm

7.  變形分辨率：0.0001mm

8． 有（yǒu）效試（shì）驗寬度：380mm

9． 有效試驗空間：800mm

10． 試驗速（sù）度:：0.001~500mm/min(任意調)

11  速度精（jīng）度：示（shì）值的±0.5%以內；

12．位（wèi）移測量精度：示值的±0.5%以內（nèi）；

13．變形測量精度：示值（zhí）的±0.5%以內（nèi）；

14．應力控速率範圍（wéi）： 0.005%～6％FS/S

15．應力控速率精度： 速率（lǜ）＜0.05％FS/S時，為設定值的±1%以內（nèi）；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內；

16．應變控速率範圍： 0.002%～6％FS/S

17．應變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內；

18. 恒力（lì）/位移（yí）/變形測量範圍：0.5％～99.99％FS

19．恒（héng）力/位移/變（biàn）形測量精度：設定（dìng）值＜10％FS時, 為設定值的±1%以內； 設定值≥10％FS時, 為設定（dìng）值的（de）±0.1%以內；

20．試（shì）台升降裝置：快/慢兩種速度控製，可（kě）點動；

21．試台（tái）安全裝置：電子（zǐ）限位保護

22．試台返回：手動可以高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結束後自動返回；

23．試驗定時間自（zì）動停車,試驗定變形自動（dòng）停車,試驗（yàn）定負荷自動停車

24．超載保護：超過大負荷10%時自動保護；

25. 自動診斷功能，定（dìng）時對測量（liàng）係（xì）統、驅動係統進行過載、過壓、過流、超負荷（hé）等檢查，出現異常情況立即進行保護

26．電源功率： 750W

27．主機重量： 150kg

28. 電源電壓:  220V（單相）

29. 主機尺寸：680*400*1420mm

30.整機體積：0.98方，重：208KG.